碳酸鈣的生產原理和工藝過程

   碳酸鈣的生產原理其實就是碳酸鈣的化學提純過程：

  石灰石煅燒，釋放出CO2 CaCO3→CaO+CO2(1)

  石灰(氧化鈣)與水反應生成消石灰 CaO+H2O→Ca(OH)2(2)

  CO2被注入消石灰，反應生成輕質碳酸鈣 Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O

     其工藝過程一般分為四步，將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,然后碳酸鈣沉淀經脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。

    羅茨鼓風機是容積回轉式風機，特點就是當壓力在允許范圍內調節時，流量基本不變，壓力選擇范圍寬，具有強制輸氣的特征。

    羅茨鼓風機在生產工藝中是關鍵性設備之一，將石灰窯內產生的二氧化碳氣體強制輸入反應塔，參加與氫氧化鈣溶液的合成反應。合成反應進行的速度和完成與否，直接影響著輕質碳酸鈣的產量與質量。CGSR系列羅茨鼓風機噪聲低，能耗低，風量大的優點，一直備受輕質碳酸鈣廠客戶的信賴！

     山東誠鼓CGSR風機系列，壓力可達100kpa，每分鐘風量可達270m³，可以滿足任何的輕質碳酸鈣生產線。

    碳酸鈣行業CGSR250H羅茨風機，比起傳統碳酸鈣廠所用的空壓機，產品價格便宜一半以上，能耗降低一倍以上，維修和維護成本也大大降低。

 綜合我們對客戶的調查，只要生產過程中操作工藝得當，輕質碳酸鈣的沉降體積都會達到2.6ml/g以上

特點：

1.機殼的進排風屏蔽線切入螺旋，以轉子頂端光面線構成的三角形進排風口，通過轉子的旋轉而循序打開。不象舊式羅茨螺旋鼓風機那樣在瞬間打開或關閉產生脈動而發生噪聲，所以運轉時產生的噪音小。

2.因為葉輪是三葉直線型，所以它不像螺旋式葉輪那樣，因軸向微小變位而使轉子相互接觸。因此，只在剖面上保證轉子間的間隙即可，不需要象轉自螺旋式葉輪那樣再加上軸向變位，以致間隙過大。這種風機的效率比相同尺寸的轉子螺旋式風機好得多。

3.因葉輪采取特殊外形，便于保護轉子間的相互間隙，使效率進一步提高。

4.葉輪經過嚴格的動平衡校驗，風機運轉時幾乎沒有振動。

5.齒輪嚴格按照5級齒輪精度研削制造，且墻板軸承孔由精密數控機床加工，*保證了齒輪中心距尺寸要求。因而將來自齒輪對產品的的不良干擾*排除。

6.不同于其他廠家軸葉分體加工后組裝的方式，葉輪部件整體加工確保了同心度，從而使軸承運轉平穩，顯著延長了軸承使用壽命。且溫度低，噪音低，提高了風機運行的性能。

7.殼體與墻板經精密磨削，實現了殼板無襯剛性接合，更有效的確保了葉板間的端隙，且對日后的風機維修提供了方便。

碳酸鈣行業CGSR250H羅茨風機參數表